給料機在機械行業(yè)是炙手可熱的。那么，在操作過(guò)程中我們還是需要注意安全的。對于給料機操作人員來(lái)講更加重要。

　　目前，世界上振動(dòng)給料機產(chǎn)品公司主要有德國的SCHENCK公司、美國的ALIS-CHALMEAS公司、日本的HITACHI公司等，他們 產(chǎn)品的特點(diǎn)，代表著(zhù)當今世界振動(dòng)機械大型化、智能化、集中化的發(fā)展方向。近幾年來(lái)，日本在振動(dòng)給料技術(shù)的理論和實(shí)用技術(shù)領(lǐng)域的研 究頗多，也推出許多不規則形狀結構的料斗，但在生產(chǎn)實(shí)際的過(guò)程中依舊是以基本的正弦振動(dòng)的整體料斗為主，而且著(zhù)眼于實(shí)用可靠性及相關(guān) 的配套技術(shù)，形成了完整的系列產(chǎn)品

　　我國振動(dòng)給料設備的發(fā)展始于上個(gè)世紀六十年代初，隨著(zhù)生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，出現了給料機，并在市場(chǎng)上得到了迅速廣泛的應用。原機械工業(yè)部相繼在東北的遼陽(yáng)、河南的鶴壁以及江蘇的海安定點(diǎn)設立三家生產(chǎn)廠(chǎng)商。由于當時(shí)技術(shù)較為落后，利用振動(dòng)的相關(guān)原理設計的機械產(chǎn)品普遍存在著(zhù)設備體積小、效率較低、結構復雜、故障率高等致命的缺陷。

　　進(jìn)入上個(gè)世紀八十年代后期，隨著(zhù)制造工業(yè)的不斷深入發(fā)展，我國給料機產(chǎn)品的設計與生產(chǎn)過(guò)程也在自主創(chuàng )新和不斷消化吸收的基礎上進(jìn)行了從不間斷的探索和創(chuàng )新，在設計、制造及技術(shù)性能等方而都取得了很大發(fā)展。但由于振動(dòng)機械的土業(yè)使用環(huán)境較為惡劣、生產(chǎn)企業(yè)普遍較小，導致我國難以取得在振動(dòng)機械理論領(lǐng)域的研究突破，加上我國振動(dòng)機械行業(yè)相對國外起步較晚等原因的影響，一皆致我國振動(dòng)機 械產(chǎn)品多為技術(shù)含量較低的中小型產(chǎn)品，與國外知名產(chǎn)品相比在使用性能、產(chǎn)品壽命等諸多方而差距較大，特別是在大型、智能、機電一體化方而相比還存在十分明顯的差距。目前，國內生產(chǎn)的給料機的電磁激振器主要采用斜向配置，主振板彈簧制作土藝較為粗略，生產(chǎn)率的調節十分不便、費時(shí)費力，無(wú)級調速的范圍窄、精度較低。

　　在市場(chǎng)競爭日益激烈、商務(wù)環(huán)境持續多變的今大，消費者需求日趨多元化、變化節奏也在不斷的加快，在這種形勢下，傳統結構的給料機及其設計與加工方法已無(wú)法滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求。所以，我們應該朝著(zhù)國產(chǎn)的振動(dòng)給料機更加可靠耐用、適用范圍更加廣泛、生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度顯著(zhù)提高的方向而努力奮斗。

　　導致給料機操作人員的傷害事故的因素是什么呢?大都因為師傅的不小心，安全防護沒(méi)有做好。所以，在操作時(shí)必須要嚴格按照規定的操作流程來(lái)實(shí)施。給料機的規范操作流程：

　　1、穿戴好防護用品后方可上崗進(jìn)行操作。

　　2、起動(dòng)前檢查圓盤(pán)是否水平位置，用手盤(pán)動(dòng)三角帶，檢查運轉是否靈活。

　　3、加入潤滑油后方可起動(dòng)，起動(dòng)時(shí)檢查圓盤(pán)轉動(dòng)方向，以確定電機接線(xiàn)是否正確。

　　4、檢查有無(wú)周期性噪音及震動(dòng)，及有無(wú)漏油現象。

　　5、檢查軸承溫升及潤滑油溫升情況。

　　6、檢查一切正常后方可正式投入生產(chǎn)

　　7、開(kāi)車(chē)前應詳細檢查刮板和活動(dòng)套筒的位置是否符合喂料量的要求。

　　8、開(kāi)車(chē)時(shí)待圓盤(pán)傳動(dòng)平穩后，再打開(kāi)螺旋閘門(mén)，停車(chē)時(shí)應先關(guān)閉螺旋閘門(mén)再停車(chē)。

　　9、轉動(dòng)中應經(jīng)常檢查潤滑情況、軸承工作情況，各部分溫升情況，如果發(fā)現有過(guò)熱的現象，應立即消除。

　　10、長(cháng)期運轉時(shí)應定期檢查刮板，活動(dòng)套筒、圓盤(pán)蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況，以便及時(shí)調整、修理或更換。設備運轉時(shí)，不允許進(jìn)行調整、修理等作業(yè)。